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三月的化纤核心上海，春意盎然，行业2026中国国际纺织纱线（春夏）展览会如约启幕。重塑展台间，产业从亲肤舒适的竞争服装面料到应用于航空航天的高性能纤维，从生物基可降解材料到可感知外界温度变化的化纤核心一起艹免费观看全效暖控纤维，一批化纤行业的行业新产品、新技术集中亮相，重塑勾勒出产业高质量发展的产业鲜活图景。
“通过这几年整个行业的竞争共同努力，化纤行业展现出了强劲的化纤核心发展韧性，国际影响力持续提升。行业”中国化学纤维工业协会会长陈新伟表示，重塑面对复杂多变的产业市场环境，化纤行业稳步前行，竞争正摆脱传统规模扩张的路径依赖，以技术创新为核心、绿色转型为抓手，重塑产业核心竞争力。
精准捕捉市场细分需求
敏感肌人群选衣难，成为化纤行业挖掘市场需求、推动产业升级的重要突破口。展会期间，“‘敏’感肌密”主题发布会引发热议。
《中国敏感性皮肤临床诊疗指南（2024版）》数据显示，中国敏感肌人群已超3亿，其中女性占比尤为突出。
市场需求倒推技术研发，化纤企业纷纷深入研发亲肤性纤维材料创新，从源头减少对敏感肌的刺激。通用技术中国纺织科学研究院有限公司海西分院副院长郑小佳介绍，莱赛尔纤维因其良好的排名前10每集都有车的泡面番亲肤性，目前被较多应用于女装及贴身衣物领域。其集团下属中纺绿纤公司已拥有年产11万吨莱赛尔纤维的产能，制成的衣服相比传统棉质面料，穿着体验更优。
健康导向的创新已成为行业共识。记者在展会现场看到，多家企业的产品均将“亲肤舒适”作为核心标准。
“服装创作不仅在美学造型上有适宜表达，还要注意材料与功能的深度挖掘。”北京服装学院教授、“千禧”杯服装设计大赛负责人王阳表示，“千禧”杯大赛将更加关注材料的亲肤性与舒适度，致力于在美感之外，提升穿着者的实际体验。
技术突破拓展应用边界
原材料端与应用端的技术突破，展现了行业的“未来感”。
在本届展会上，新乡化纤股份有限公司推出的“菌草纤维”备受专业观众关注。这种以菌草为原料的新型再生纤维素纤维，原料来源可持续、自带天然抑菌功能，具备突出的应用价值。
新乡化纤股份有限公司总经理季玉栋介绍，公司与林占熺教授团队合作研发发现，菌草的纤维素含量超过50%，优于一般木材。相比木浆纤维，菌草纤维既能减少森林砍伐、保护生态环境，同时又具备生长速度快、适应性强等天然优势。嗨球直播这种特性不仅保障了原料的可持续供应，更对土壤生态修复具有重要的实践意义。今年，新乡化纤股份有限公司规划将菌草纤维的产能提升至2万吨。
在绿色纤维工艺持续成熟的同时，化纤产业的创新触角已延伸至更具未来感的领域，利用纤维为机器人打造“感知皮肤”。
在中国通用技术集团旗下凯泰特种纤维科技有限公司，一款应用于机器人领域的抗静电纤维引起关注。通用技术高新材料集团有限公司办公室副主任段骁介绍，该纤维已初步应用于机器人的“皮肤”制造，旨在解决机器人抓握力控制的难题。普通机器人在抓握物体时，往往难以精确控制力度。而将这种抗静电纤维集成到机器人“皮肤”后，当机器人抓取物品时，纤维会根据受力不同产生相应的电阻反馈，从而告诉机器人该用“多大力”去握持。当织物具备了传感与反馈功能，化纤将不再只是“穿衣”的材料，而可能成为连接数字世界与物理世界的交互界面。
技术不断突破，让国产化纤站上国际舞台。陈新伟表示，我国高性能纤维总产能在全球的占比超三分之一，应用领域大大拓展，整体技术达到国际先进水平。国产高性能纤维已在航空航天、风力发电、土木建筑等领域广泛应用，产业应用边界持续拓宽。天乐棋牌
绿色转型引领可持续发展
技术创新拓宽了发展空间，而绿色转型则筑牢了行业根基。在展会上，生物酶解法 T2T再生纤维、碳捕集纤维、生物可降解材料等成果集中展示，见证着行业向“绿色标杆” 的转型升级。
“我们使用化学法回收，以废旧纺织品为原料制成再生产品，这是一种节能降碳的方式。”浙江佳人新材料有限公司品牌市场部经理喻梁梁说，公司在纱线工艺研发中，添加新型功能母粒，可将涤纶面料传统染色温度由150℃降至98℃。染色环节最大能耗集中在水体加热，高温过程不仅消耗大量能源，还会产生废气排放。通过实现100℃以下低温染色，能够显著降低生产能耗，提升环保效益，做到从原料来源环保到生产过程环保双重赋能。
行业还将目光投向了工业废气，通过捕集二氧化碳并将其“变废为宝”，制成高品质纺织纤维。江苏盛虹化纤新材料有限公司面料开发经理周挺说，2024年，公司建成全球首条二氧化碳捕集利用产业链，捕集工业生产排放的二氧化碳，通过化学反应，转化为纤维级乙二醇，适合应用于纺织服装领域。狠狠撸影视目前，公司一期规划年产能为3万吨，未来也将继续扩大产能来满足客户需求。
据测算，碳捕集纤维技术从源头上对工业排放的二氧化碳进行捕集利用，每吨纱线可消耗364千克二氧化碳，碳排放比传统工艺降低28.4%，相当于一件使用碳捕集纤维制成300克的T恤，大约能消耗100克的二氧化碳，将大大缓解行业发展对环境的压力，是行业向低碳、绿色转型的关键一步。
展望未来，绿色低碳将成为化纤行业高质量发展的核心底色。陈新伟表示，中国化纤行业凭借技术突破、绿色转型、品牌建设等多方面发力，巩固了行业在全球化纤工业和我国纺织工业大体系中的地位，树立起高端化、绿色化、智能化的国际新形象。进入“十五五”时期，中国化纤行业将以高质量发展为主线，启动产业升级新征程。
三月的上海，春意盎然，2026中国国际纺织纱线（春夏）展览会如约启幕。展台间，从亲肤舒适的服装面料到应用于航空航天的高性能纤维，从生物基可降解材料到可感知外界温度变化的全效暖控纤维，一批化纤行业的新产品、新技术集中亮相，勾勒出产业高质量发展的鲜活图景。
“通过这几年整个行业的共同努力，化纤行业展现出了强劲的发展韧性，国际影响力持续提升。”中国化学纤维工业协会会长陈新伟表示，面对复杂多变的市场环境，化纤行业稳步前行，正摆脱传统规模扩张的路径依赖，以技术创新为核心、绿色转型为抓手，重塑产业核心竞争力。
精准捕捉市场细分需求
敏感肌人群选衣难，成为化纤行业挖掘市场需求、推动产业升级的重要突破口。展会期间，“‘敏’感肌密”主题发布会引发热议。
《中国敏感性皮肤临床诊疗指南（2024版）》数据显示，中国敏感肌人群已超3亿，其中女性占比尤为突出。
市场需求倒推技术研发，化纤企业纷纷深入研发亲肤性纤维材料创新，从源头减少对敏感肌的刺激。通用技术中国纺织科学研究院有限公司海西分院副院长郑小佳介绍，莱赛尔纤维因其良好的亲肤性，目前被较多应用于女装及贴身衣物领域。其集团下属中纺绿纤公司已拥有年产11万吨莱赛尔纤维的产能，制成的衣服相比传统棉质面料，穿着体验更优。
健康导向的创新已成为行业共识。记者在展会现场看到，多家企业的产品均将“亲肤舒适”作为核心标准。
“服装创作不仅在美学造型上有适宜表达，还要注意材料与功能的深度挖掘。”北京服装学院教授、“千禧”杯服装设计大赛负责人王阳表示，“千禧”杯大赛将更加关注材料的亲肤性与舒适度，致力于在美感之外，提升穿着者的实际体验。
技术突破拓展应用边界
原材料端与应用端的技术突破，展现了行业的“未来感”。
在本届展会上，新乡化纤股份有限公司推出的“菌草纤维”备受专业观众关注。这种以菌草为原料的新型再生纤维素纤维，原料来源可持续、自带天然抑菌功能，具备突出的应用价值。
新乡化纤股份有限公司总经理季玉栋介绍，公司与林占熺教授团队合作研发发现，菌草的纤维素含量超过50%，优于一般木材。相比木浆纤维，菌草纤维既能减少森林砍伐、保护生态环境，同时又具备生长速度快、适应性强等天然优势。这种特性不仅保障了原料的可持续供应，更对土壤生态修复具有重要的实践意义。今年，新乡化纤股份有限公司规划将菌草纤维的产能提升至2万吨。
在绿色纤维工艺持续成熟的同时，化纤产业的创新触角已延伸至更具未来感的领域，利用纤维为机器人打造“感知皮肤”。
在中国通用技术集团旗下凯泰特种纤维科技有限公司，一款应用于机器人领域的抗静电纤维引起关注。通用技术高新材料集团有限公司办公室副主任段骁介绍，该纤维已初步应用于机器人的“皮肤”制造，旨在解决机器人抓握力控制的难题。普通机器人在抓握物体时，往往难以精确控制力度。而将这种抗静电纤维集成到机器人“皮肤”后，当机器人抓取物品时，纤维会根据受力不同产生相应的电阻反馈，从而告诉机器人该用“多大力”去握持。当织物具备了传感与反馈功能，化纤将不再只是“穿衣”的材料，而可能成为连接数字世界与物理世界的交互界面。
技术不断突破，让国产化纤站上国际舞台。陈新伟表示，我国高性能纤维总产能在全球的占比超三分之一，应用领域大大拓展，整体技术达到国际先进水平。国产高性能纤维已在航空航天、风力发电、土木建筑等领域广泛应用，产业应用边界持续拓宽。
绿色转型引领可持续发展
技术创新拓宽了发展空间，而绿色转型则筑牢了行业根基。在展会上，生物酶解法 T2T再生纤维、碳捕集纤维、生物可降解材料等成果集中展示，见证着行业向“绿色标杆” 的转型升级。
“我们使用化学法回收，以废旧纺织品为原料制成再生产品，这是一种节能降碳的方式。”浙江佳人新材料有限公司品牌市场部经理喻梁梁说，公司在纱线工艺研发中，添加新型功能母粒，可将涤纶面料传统染色温度由150℃降至98℃。染色环节最大能耗集中在水体加热，高温过程不仅消耗大量能源，还会产生废气排放。通过实现100℃以下低温染色，能够显著降低生产能耗，提升环保效益，做到从原料来源环保到生产过程环保双重赋能。
行业还将目光投向了工业废气，通过捕集二氧化碳并将其“变废为宝”，制成高品质纺织纤维。江苏盛虹化纤新材料有限公司面料开发经理周挺说，2024年，公司建成全球首条二氧化碳捕集利用产业链，捕集工业生产排放的二氧化碳，通过化学反应，转化为纤维级乙二醇，适合应用于纺织服装领域。目前，公司一期规划年产能为3万吨，未来也将继续扩大产能来满足客户需求。
据测算，碳捕集纤维技术从源头上对工业排放的二氧化碳进行捕集利用，每吨纱线可消耗364千克二氧化碳，碳排放比传统工艺降低28.4%，相当于一件使用碳捕集纤维制成300克的T恤，大约能消耗100克的二氧化碳，将大大缓解行业发展对环境的压力，是行业向低碳、绿色转型的关键一步。
展望未来，绿色低碳将成为化纤行业高质量发展的核心底色。陈新伟表示，中国化纤行业凭借技术突破、绿色转型、品牌建设等多方面发力，巩固了行业在全球化纤工业和我国纺织工业大体系中的地位，树立起高端化、绿色化、智能化的国际新形象。进入“十五五”时期，中国化纤行业将以高质量发展为主线，启动产业升级新征程。
泉州人吴育琳：闽南红砖上篆刻 技艺文化两传承
原标题： 泉州人吴育琳：闽南红砖上篆刻 技艺文化两传承
吴育琳正在创作
富有闽南特色的砖雕，是泉州文化的独特代表之一。古老的红砖，通过一代代手工匠人的雕琢，不断被赋予新的表现形式和意义，在古与今的碰撞和交融中，演绎出令人惊艳的效果。作为篆刻爱好者，泉州人吴育琳希望通过自己的视角和感受，继承发扬砖雕这一传统技艺。
记者来到吴育琳家时，他正在一方红砖上篆刻一大一小两只手。这件作品取名为《责任》，大手牵小手，寓意传帮带。
今年47岁的吴育琳是泉州市书法家协会会员。早在13岁时，他就开始学习篆刻。初中美术课教篆刻，一把小小的刻刀就能在金石上刻画出精彩的方寸世界，这深深吸引了年少的他。
一次偶然的机会，一位在侨联工作的亲戚看到吴育琳篆刻的作品，觉得很有潜质，就将他介绍给泉州残疾人艺术家、“卧人”张嘉滨。在张嘉滨的传授下，他对篆刻有了真正的了解。
遗憾的是，15岁时，吴育琳到泉州市少体校学习篮球，因此中断了学习。岁月不断变迁，但他对篆刻的喜爱从未停止。
成家立业后，吴育琳决定再次握起刻刀。一开始，他走的是传统篆刻的路子，作品大多是印章。他并未因此满足，一直寻求突破。
5年前，和泉州等地的一些艺术家朋友交流时，吴育琳了解到闽南红砖也是不错的雕刻材料。这为他打开了一扇全新的大门。
从篆刻印章到篆刻闽南红砖，看起来一样，实际操作却完全不同。“尝试了很多次，浪费了好多材料。”功夫不负有心人，吴育琳最终摸到了门路。
“大概尝试了一年后，第一件满意的作品才创作出来。”这件作品被他命名为《心经句佛造像》，整整花了他4个月的时间。
如今，经过几年的磨炼，只要构思好，他雕刻一件红砖作品只需要几天时间。前段时间，他还特意跑到老君岩观察。很快，《老君岩》就创作出来了。
“技术勤练就能越来越娴熟，但构思不易。”目前，吴育琳忙着收集一些能够体现闽南文化的题材，例如老君岩、帆船、惠安女等。他现在创作的方向主要是以一些代表闽南特色文化以及有着悠久历史的著名景点为题材，希望能够将闽南景致与闽南红砖相结合，创作出有闽南特色的新作品。
“我现在是多动脑，少动手。”吴育琳说，他一直在寻找创作灵感，希望能更好的传承这项技艺，让砖雕文化被更多人了解。（泉州晚报记者 陈明华 文/图）
国内首座跨海高铁桥全桥贯通 泉州现“双龙卧波”奇观
“双龙卧波”的奇观，在蓝天碧海的映衬下十分壮观。中交二航局 供图
新建福州至厦门高速铁路（简称“福厦高铁”）是国内首条跨海高铁。中交二航局 供图
东南网11月30日讯（本网记者 谢玉妹 通讯员 周欣 胡晓虎 殷同）11月30日上午，随着最后25.4立方米混凝土浇筑完成，国内首座跨海高速铁路桥——福厦高铁泉州湾跨海大桥成功实现全桥贯通，福厦高铁向2023年通车目标又迈进一步。
新建福州至厦门高速铁路（简称“福厦高铁”）是国内首条跨海高铁，位于福建省沿海地区，北起福州市，南至厦门市和漳州市，正线全长277.42公里，设计时速350公里。中交二航局承建的第6标段为全线施工难度最大的标段，路线起于泉州台商投资区，跨越泉州湾进入晋江市，全长27.455公里。其中，全线重点控制性工程——泉州湾跨海大桥全长20.287公里，海上桥梁长8.96公里。
叠加了高铁施工和海上作业的双重难度，福厦高铁泉州湾跨海大桥的施工可谓难上加难。为此，项目部采用了多种先进工艺、创新工艺。据了解，跨越泉州湾的主桥长800米、主跨400米，为双塔双索面钢混结合梁半漂浮体系斜拉桥，主梁为钢箱梁形式，由77个节段组成，采用分节悬臂吊装，先边跨、后中跨合龙总体施工工艺，已于今年8月初实现毫米级高精度合龙；引桥长19公里，结构类型多，施工工艺复杂，其中海上连续刚构及T构共37联，全部采用现场浇筑工艺。
据中交二航局项目常务副经理刘福星介绍，海上连续梁施工高峰期投入挂篮70对同步施工，面临战线长，组织协调难度大、海上高空作业安全高等一系列挑战。为此项目团队专门成立挂篮安全管理架子队，全面负责挂篮拼装、预压、行走安全检查及挂篮拆除、转场、维护等工作，同时科学制定挂篮施工标准化实施流程，使施工组织更加安全合理高效，保证了连续梁施工的顺利推进。
值得一提的是，大桥深水区引桥采用了多联无支座3×70米连续刚构，共21联，该形式在国内铁路施工中尚属首次。据中交二航局项目总工翁方文介绍，该连续刚构结构形式新颖，施工工艺复杂，为此项目团队多次进行方案讨论、工艺细化，研发了“多联无支座交接墩主梁挂篮悬臂浇筑施工技术”，即依靠“挂篮”的移动，实现桥梁的空中“生长”，解决了传统支架现浇施工方法中支架搭设难度大且工程量大的施工难题，提高了施工安全性及工效，此次浇筑的合龙段即为该形式。为保障长2米、重64吨的合龙段浇筑的微膨胀混凝土初凝强度符合质量要求，项目团队选择在低温的夜间时段进行浇筑，最终顺利完成合龙施工。
合龙后的跨海高铁大桥与相距85米的跨海高速大桥形成“双龙卧波”的奇观，在蓝天碧海的映衬下十分壮观，将成为泉州未来的一张新名片。随着泉州湾跨海大桥的全桥贯通，项目将全面进入无砟轨道施工，预计明年上半年可完成轨道施工。
福厦高铁建成通车后，福州、厦门两地将实现“一小时生活圈”，对推动福州、厦漳泉两大都市区加速崛起成为福建发展主引擎，加快海西城市群经济社会发展步伐具有重要意义。同时，作为京福高铁的重要延伸，福厦高铁建成后将使福建6地市实现“高铁进京”，有效解决中国东南沿海地区铁路“瓶颈”制约问题，对促进福建快速融入全国高速铁路网，发挥沿海高速客运通道具有重要意义。
两座跨海大桥中轴线距离85米。 中交二航局 供图
正在施工的跨海高铁大桥和已经同行的跨海高速大桥。 中交二航局 供图
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敏感肌人群选衣难，成为化纤行业挖掘市场需求、推动产业升级的重要突破口。展会期间，“‘敏’感肌密”主题发布会引发热议。
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“服装创作不仅在美学造型上有适宜表达，还要注意材料与功能的深度挖掘。”北京服装学院教授、“千禧”杯服装设计大赛负责人王阳表示，“千禧”杯大赛将更加关注材料的亲肤性与舒适度，致力于在美感之外，提升穿着者的实际体验。
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原材料端与应用端的技术突破，展现了行业的“未来感”。
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在绿色纤维工艺持续成熟的同时，化纤产业的创新触角已延伸至更具未来感的领域，利用纤维为机器人打造“感知皮肤”。
在中国通用技术集团旗下凯泰特种纤维科技有限公司，一款应用于机器人领域的抗静电纤维引起关注。通用技术高新材料集团有限公司办公室副主任段骁介绍，该纤维已初步应用于机器人的“皮肤”制造，旨在解决机器人抓握力控制的难题。普通机器人在抓握物体时，往往难以精确控制力度。而将这种抗静电纤维集成到机器人“皮肤”后，当机器人抓取物品时，纤维会根据受力不同产生相应的电阻反馈，从而告诉机器人该用“多大力”去握持。当织物具备了传感与反馈功能，化纤将不再只是“穿衣”的材料，而可能成为连接数字世界与物理世界的交互界面。
技术不断突破，让国产化纤站上国际舞台。陈新伟表示，我国高性能纤维总产能在全球的占比超三分之一，应用领域大大拓展，整体技术达到国际先进水平。国产高性能纤维已在航空航天、风力发电、土木建筑等领域广泛应用，产业应用边界持续拓宽。天乐棋牌
绿色转型引领可持续发展
技术创新拓宽了发展空间，而绿色转型则筑牢了行业根基。在展会上，生物酶解法 T2T再生纤维、碳捕集纤维、生物可降解材料等成果集中展示，见证着行业向“绿色标杆” 的转型升级。
“我们使用化学法回收，以废旧纺织品为原料制成再生产品，这是一种节能降碳的方式。”浙江佳人新材料有限公司品牌市场部经理喻梁梁说，公司在纱线工艺研发中，添加新型功能母粒，可将涤纶面料传统染色温度由150℃降至98℃。染色环节最大能耗集中在水体加热，高温过程不仅消耗大量能源，还会产生废气排放。通过实现100℃以下低温染色，能够显著降低生产能耗，提升环保效益，做到从原料来源环保到生产过程环保双重赋能。
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展望未来，绿色低碳将成为化纤行业高质量发展的核心底色。陈新伟表示，中国化纤行业凭借技术突破、绿色转型、品牌建设等多方面发力，巩固了行业在全球化纤工业和我国纺织工业大体系中的地位，树立起高端化、绿色化、智能化的国际新形象。进入“十五五”时期，中国化纤行业将以高质量发展为主线，启动产业升级新征程。
三月的上海，春意盎然，2026中国国际纺织纱线（春夏）展览会如约启幕。展台间，从亲肤舒适的服装面料到应用于航空航天的高性能纤维，从生物基可降解材料到可感知外界温度变化的全效暖控纤维，一批化纤行业的新产品、新技术集中亮相，勾勒出产业高质量发展的鲜活图景。
“通过这几年整个行业的共同努力，化纤行业展现出了强劲的发展韧性，国际影响力持续提升。”中国化学纤维工业协会会长陈新伟表示，面对复杂多变的市场环境，化纤行业稳步前行，正摆脱传统规模扩张的路径依赖，以技术创新为核心、绿色转型为抓手，重塑产业核心竞争力。
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敏感肌人群选衣难，成为化纤行业挖掘市场需求、推动产业升级的重要突破口。展会期间，“‘敏’感肌密”主题发布会引发热议。
《中国敏感性皮肤临床诊疗指南（2024版）》数据显示，中国敏感肌人群已超3亿，其中女性占比尤为突出。
市场需求倒推技术研发，化纤企业纷纷深入研发亲肤性纤维材料创新，从源头减少对敏感肌的刺激。通用技术中国纺织科学研究院有限公司海西分院副院长郑小佳介绍，莱赛尔纤维因其良好的亲肤性，目前被较多应用于女装及贴身衣物领域。其集团下属中纺绿纤公司已拥有年产11万吨莱赛尔纤维的产能，制成的衣服相比传统棉质面料，穿着体验更优。
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“服装创作不仅在美学造型上有适宜表达，还要注意材料与功能的深度挖掘。”北京服装学院教授、“千禧”杯服装设计大赛负责人王阳表示，“千禧”杯大赛将更加关注材料的亲肤性与舒适度，致力于在美感之外，提升穿着者的实际体验。
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原材料端与应用端的技术突破，展现了行业的“未来感”。
在本届展会上，新乡化纤股份有限公司推出的“菌草纤维”备受专业观众关注。这种以菌草为原料的新型再生纤维素纤维，原料来源可持续、自带天然抑菌功能，具备突出的应用价值。
新乡化纤股份有限公司总经理季玉栋介绍，公司与林占熺教授团队合作研发发现，菌草的纤维素含量超过50%，优于一般木材。相比木浆纤维，菌草纤维既能减少森林砍伐、保护生态环境，同时又具备生长速度快、适应性强等天然优势。这种特性不仅保障了原料的可持续供应，更对土壤生态修复具有重要的实践意义。今年，新乡化纤股份有限公司规划将菌草纤维的产能提升至2万吨。
在绿色纤维工艺持续成熟的同时，化纤产业的创新触角已延伸至更具未来感的领域，利用纤维为机器人打造“感知皮肤”。
在中国通用技术集团旗下凯泰特种纤维科技有限公司，一款应用于机器人领域的抗静电纤维引起关注。通用技术高新材料集团有限公司办公室副主任段骁介绍，该纤维已初步应用于机器人的“皮肤”制造，旨在解决机器人抓握力控制的难题。普通机器人在抓握物体时，往往难以精确控制力度。而将这种抗静电纤维集成到机器人“皮肤”后，当机器人抓取物品时，纤维会根据受力不同产生相应的电阻反馈，从而告诉机器人该用“多大力”去握持。当织物具备了传感与反馈功能，化纤将不再只是“穿衣”的材料，而可能成为连接数字世界与物理世界的交互界面。
技术不断突破，让国产化纤站上国际舞台。陈新伟表示，我国高性能纤维总产能在全球的占比超三分之一，应用领域大大拓展，整体技术达到国际先进水平。国产高性能纤维已在航空航天、风力发电、土木建筑等领域广泛应用，产业应用边界持续拓宽。
绿色转型引领可持续发展
技术创新拓宽了发展空间，而绿色转型则筑牢了行业根基。在展会上，生物酶解法 T2T再生纤维、碳捕集纤维、生物可降解材料等成果集中展示，见证着行业向“绿色标杆” 的转型升级。
“我们使用化学法回收，以废旧纺织品为原料制成再生产品，这是一种节能降碳的方式。”浙江佳人新材料有限公司品牌市场部经理喻梁梁说，公司在纱线工艺研发中，添加新型功能母粒，可将涤纶面料传统染色温度由150℃降至98℃。染色环节最大能耗集中在水体加热，高温过程不仅消耗大量能源，还会产生废气排放。通过实现100℃以下低温染色，能够显著降低生产能耗，提升环保效益，做到从原料来源环保到生产过程环保双重赋能。
行业还将目光投向了工业废气，通过捕集二氧化碳并将其“变废为宝”，制成高品质纺织纤维。江苏盛虹化纤新材料有限公司面料开发经理周挺说，2024年，公司建成全球首条二氧化碳捕集利用产业链，捕集工业生产排放的二氧化碳，通过化学反应，转化为纤维级乙二醇，适合应用于纺织服装领域。目前，公司一期规划年产能为3万吨，未来也将继续扩大产能来满足客户需求。
据测算，碳捕集纤维技术从源头上对工业排放的二氧化碳进行捕集利用，每吨纱线可消耗364千克二氧化碳，碳排放比传统工艺降低28.4%，相当于一件使用碳捕集纤维制成300克的T恤，大约能消耗100克的二氧化碳，将大大缓解行业发展对环境的压力，是行业向低碳、绿色转型的关键一步。
展望未来，绿色低碳将成为化纤行业高质量发展的核心底色。陈新伟表示，中国化纤行业凭借技术突破、绿色转型、品牌建设等多方面发力，巩固了行业在全球化纤工业和我国纺织工业大体系中的地位，树立起高端化、绿色化、智能化的国际新形象。进入“十五五”时期，中国化纤行业将以高质量发展为主线，启动产业升级新征程。
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