把写复盘日记变成习惯，你会让人生开挂

日前，淬炼储能材料在云南铝业股份有限公司（以下简称“云铝股份”）阳宗海生产基地合金线材生产中心，大截科技日报记者看到一卷直径19毫米、面铝重2吨的圆杆大截面铝圆杆完成检测，起运发往长三角某储能电池生产基地。稳定从接到紧急订单，量产91·黄到新产品交付，淬炼储能材料仅用时12天。大截

这是面铝国内企业首次采用连铸连轧方式生产该型号产品，并向储能领域批量供应，圆杆意味着在大截面铝圆杆这一关键材料上，稳定国内产业链首次具备了稳定量产能力。量产

产业需求迫在眉睫

当前，淬炼储能材料随着市场需求攀升，大截国内储能产业正高速扩张。面铝行业数据显示，铝合金连接件作为储能电池模组核心辅材，对直径17.5毫米、19毫米等大截面铝圆杆需求旺盛。但受制于工艺壁垒高、设备适配难，这些大截面铝圆杆的国内规模化量产长期处于空白。

不久前，国内一家储能电池头部企业因进口渠道受阻、女性私密紧致小玩具生产线告急，向云铝股份发出紧急求援。

“设备还是那套设备，但要干的事，从来没人干过。”云铝股份阳宗海生产基地合金线材生产中心主任工程师木群花回忆，接到任务那天，她在生产线里守了很久，“我们清楚，这次只能靠自己。”技术、生产、质检三个小组随即奔赴战场，一场以12天为限的攻坚战全面铺开。

然而，让他们都没想到的是，首次试产就遭遇重挫：出料扭曲、表面拉伤、截面不均，产品无一合格。在常规生产直径9.5毫米铝圆杆时沿用多年的“固定传动比”模式，以及所有机架转速按固定比例同步变化的设计，在大截面工艺下竟然完全失灵。大伊香蕉国

经过反复试验和推导，创新团队锁定了问题的症结：截面跃升后，前后机架的金属流量无法自动匹配，整个控制逻辑必须推倒重来。

技术攻坚连破三关

难题如何破解？“从淬火、轧制到电控系统，都要逐一突破。”木群花告诉记者。

原来，大截面产品冷却时，截面内外冷却速率存在差异，导致晶粒组织不均、裂纹率升高。团队针对该产品的截面特性，定制了适配的结构尺寸并重新确定了装配精度，从设计端优化了部件配合间隙，同时升级改造了材质，突破淬火系统的“堵点”，解决了生产过程中的表面擦伤问题，保障了产品表面质量。

随后，创新团队再接再厉，抛弃固定传动比，91素材视频从最终直径倒推每道次延伸系数与各机架转速。木群花带着技术骨干，在检验室与产线奋战了三天，突破了轧制的核心难题。200余组数据测试显示，张力波动全部达标，7个关键节点实现全流程在线监控。

此后，同步升级电控系统成为关键。“大规格铝杆出料惯性大，原有抓线臂按固定时序运行，卸料时会缠绕、卡顿。”该基地生产中心检修班长杨俊华说，通过连续三天重构PLC程序，他们实现了抓线动作与轧机速度动态耦合，收尾故障率从近三成降至零。

连破三关，第二次试产各项指标全部达标。从首次失败到产品合格下线，距离接到书面订单才过了七天。检测仪器数据显示，尺寸精度、免下载看片表面质量、内部组织全部过关。截至目前，该项目已累计量产大截面铝圆杆600吨，月增效益25万元，节约设备投资286万元。云铝股份也成为国内首家实现量产17.5毫米、19毫米大截面铝圆杆的企业，并正式进入头部储能电池企业供应体系。

“这次攻关，不仅形成了一套‘逆向工艺开发’方法论，还从终端需求倒推工艺参数，系统性破解工程瓶颈，为未来更大规格产品及特高压、深远海风电等极端工况需求积累了可复制的工程经验。”木群花说，这场12天的淬炼也证明，面向储能领域的迫切需求，只要持续创新和决心足够坚定，中国制造企业完全有能力在关键材料领域跑出加速度。

日前，在云南铝业股份有限公司（以下简称“云铝股份”）阳宗海生产基地合金线材生产中心，科技日报记者看到一卷直径19毫米、重2吨的大截面铝圆杆完成检测，起运发往长三角某储能电池生产基地。从接到紧急订单，到新产品交付，仅用时12天。

这是国内企业首次采用连铸连轧方式生产该型号产品，并向储能领域批量供应，意味着在大截面铝圆杆这一关键材料上，国内产业链首次具备了稳定量产能力。

产业需求迫在眉睫

当前，随着市场需求攀升，国内储能产业正高速扩张。行业数据显示，铝合金连接件作为储能电池模组核心辅材，对直径17.5毫米、19毫米等大截面铝圆杆需求旺盛。但受制于工艺壁垒高、设备适配难，这些大截面铝圆杆的国内规模化量产长期处于空白。

不久前，国内一家储能电池头部企业因进口渠道受阻、生产线告急，向云铝股份发出紧急求援。

“设备还是那套设备，但要干的事，从来没人干过。”云铝股份阳宗海生产基地合金线材生产中心主任工程师木群花回忆，接到任务那天，她在生产线里守了很久，“我们清楚，这次只能靠自己。”技术、生产、质检三个小组随即奔赴战场，一场以12天为限的攻坚战全面铺开。

然而，让他们都没想到的是，首次试产就遭遇重挫：出料扭曲、表面拉伤、截面不均，产品无一合格。在常规生产直径9.5毫米铝圆杆时沿用多年的“固定传动比”模式，以及所有机架转速按固定比例同步变化的设计，在大截面工艺下竟然完全失灵。

经过反复试验和推导，创新团队锁定了问题的症结：截面跃升后，前后机架的金属流量无法自动匹配，整个控制逻辑必须推倒重来。

技术攻坚连破三关

难题如何破解？“从淬火、轧制到电控系统，都要逐一突破。”木群花告诉记者。

原来，大截面产品冷却时，截面内外冷却速率存在差异，导致晶粒组织不均、裂纹率升高。团队针对该产品的截面特性，定制了适配的结构尺寸并重新确定了装配精度，从设计端优化了部件配合间隙，同时升级改造了材质，突破淬火系统的“堵点”，解决了生产过程中的表面擦伤问题，保障了产品表面质量。

随后，创新团队再接再厉，抛弃固定传动比，从最终直径倒推每道次延伸系数与各机架转速。木群花带着技术骨干，在检验室与产线奋战了三天，突破了轧制的核心难题。200余组数据测试显示，张力波动全部达标，7个关键节点实现全流程在线监控。

此后，同步升级电控系统成为关键。“大规格铝杆出料惯性大，原有抓线臂按固定时序运行，卸料时会缠绕、卡顿。”该基地生产中心检修班长杨俊华说，通过连续三天重构PLC程序，他们实现了抓线动作与轧机速度动态耦合，收尾故障率从近三成降至零。

连破三关，第二次试产各项指标全部达标。从首次失败到产品合格下线，距离接到书面订单才过了七天。检测仪器数据显示，尺寸精度、表面质量、内部组织全部过关。截至目前，该项目已累计量产大截面铝圆杆600吨，月增效益25万元，节约设备投资286万元。云铝股份也成为国内首家实现量产17.5毫米、19毫米大截面铝圆杆的企业，并正式进入头部储能电池企业供应体系。

“这次攻关，不仅形成了一套‘逆向工艺开发’方法论，还从终端需求倒推工艺参数，系统性破解工程瓶颈，为未来更大规格产品及特高压、深远海风电等极端工况需求积累了可复制的工程经验。”木群花说，这场12天的淬炼也证明，面向储能领域的迫切需求，只要持续创新和决心足够坚定，中国制造企业完全有能力在关键材料领域跑出加速度。

德化县“彩虹滑道”正式开放 成新晋网红打卡点

近年来，我市不少县（市、区）立足特色，因地制宜，利用乡村生态旅游资源，开发文旅综合产品，发展全域旅游，助力乡村振兴。德化县雷峰镇潘祠村新建一条长122米、落差18.8米的“彩虹滑道”日前正式对外开放，吸引了不少游客前来体验游玩，成为该县新晋网红打卡点。（陈小阳 吴有森 摄）

杜绝餐饮浪费 泉州高校食堂有高招

泉州师范学院食堂随处可见宣传节约粮食的标语、海报等。

连日来，泉州各高校陆续开学，校方通过各种举措弘扬勤俭节约美德，推动建设节约型校园，促进形成勤俭节约、健康饮食的“舌尖”文明新风尚。

宣传深入人心

“谁知盘中餐，粒粒皆辛苦”“一粥一饭，当思来之不易”，在泉州工艺美术职业学院,这样的宣传标语在食堂随处可见。学生们还制作了漫画，用可爱的卡通形式向同学们宣传拒绝铺张浪费、拒绝暴饮暴食、拒绝食用野味。

泉州经贸职业技术学院的食堂门口，学院组织学生发放“珍惜粮食、厉行节约”倡议书。学院李老师介绍：“高校承担着立德树人的重要任务，我们坚决制止餐饮浪费行为，切实培养节约习惯，共同营造浪费可耻、节约光荣的氛围。”

志愿者进行督导

14日，在黎明大学，记者看到几名戴着红袖章的学生志愿者在取餐处和餐盘清理处进行督导。

学校张老师介绍：“我们组织志愿者到各餐厅进行宣传督导，引导学生按需点餐、按量取食，也在清理处对严重浪费的同学进行教育。”志愿者陈明告诉记者：“今天督导的一个小时多里，没有发现同学浪费，大家都挺有自律意识，践行绿色生活。”

泉州经贸职业技术学院在校内加强经常性督导检查，以适当方式及时曝光典型案例，对存在严重浪费现象的行为进行严肃处理。同时，学院志愿服务组织在校园周边、定点挂钩联系街道社区等开展珍爱粮食、厉行节约主题志愿服务活动，传播珍爱粮食、厉行节约的文明健康生活方式。

“光盘”有奖励

在泉州师范学院第一食堂，不少窗口是自助取餐，食堂结合实际情况推广“小份菜”，同时丰富菜品种类，让师生在有更多选择的同时避免浪费。学校部分餐厅有米饭自取的做法，一旁都设有匀饭处，引导师生杜绝剩饭。一位女生告诉记者：“我平时饭量不大，米饭就只打三分之二碗，这样不会浪费。”

泉州师范学院党委宣传部陈老师介绍，各学院以团课、座谈、讲座、征文比赛等形式，鼓励学生积极参加活动，倡导厉行节约、反对浪费，并通过言传身教带动家庭成员，让中华传统美德在家里生根、在校园中弘扬。据悉，学校还将在今后开展长期“光盘”用餐奖励兑换活动及“光盘打卡”等活动,“用这样的方式提高学生‘光盘’的积极性。”

（记者魏婧琳 文/图）